为推动制造业质量管理升级，以数字化赋能企业质量管理，工信部公示了2022年制造业质量管理数字化典型场景和解决方案优秀案例入围名单。其中，厦门天马微电子有限公司联合数之联共同申报的「面向大型面板生产流程的智能品质管理模式应用」项目经过层层遴选，入选了2022年制造业质量管理数字化典型场景名单。

制造业质量管理数字化是通过新一代信息技术与全面质量管理融合应用，推动质量管理活动数字化、网络化、智能化升级，增强产品全生命周期、全价值链、全产业链质量管理能力，提高产品和服务质量，促进制造业高质量发展的过程。本次征集意在引导制造业企业系统性构建质量管理数字化能力，加速质量管理模式变革。

根据评选标准，入围的典型场景应具备一定代表性、先进性和创新性，以及较强的示范意义和推广价值。在该项目中，厦门天马引进了数之联自动缺陷检测与分类系统（ADC）、智能品质分析平台（YMES），针对面板缺陷检测及生产过程优化环节，极大地缩减缺陷检测分类时间，提升生产效率；通过不良分析，快速找出不良根因，指导不良应对和良率改善，提升企业产品生产良率，极大降低企业的成本。

厦门天马微电子有限公司用户评价道：“该项目通过算法模型，实现覆盖近百个站点的AOI设备拍照机检出图片的自动缺陷定位、缺陷分类、缺陷等级判定及其他功能。通过系统在企业的应用，提升了缺陷覆盖率，节约人力成本80%以上；正式生产环境的生产站点中，系统模型准确率稳定保持在 95%以上，保证了工厂产能满产的需求。”

回顾工业发展历程，不论是工业制造技术的升级，还是工业产品的迭代升级，都紧紧围绕以质量管理为核心的产品品质升级。质量管理数字化转型成为制造企业在市场竞争加剧、需求快速变化的数字时代下的必然选择。数之联将持续创新、加快数字技术在质量管理中的创新应用，加速制造业转型升级。